1. 无膨胀力,可允许边距间距较小,锚固强度高。
2. 安装简便迅速,节约工程时间。3. 水平孔及顶孔均可施工4. 适用于所有建筑基材加固工程二.使用方法1. 根据技术参数表钻孔2. 选用气筒和毛刷清孔3. 在胶瓶上装好混合器,入注前先少量排掉前端部分未混合均匀的胶料4. 旋入钢筋或螺杆,杆体旋转插入以便粘结更充分,达到固化时间后即可承载
植筋技术广泛应用于建筑物加层中钢筋生根以及建筑改造加固、玻璃幕墙、电梯井架、设备安装等安装工程的钢筋生根及螺栓锚固。适用范围为直径46(含46)以内的钢筋或螺栓。锚固后所承担的荷载完全能够达到钢筋或螺栓的极限荷载。该法适用于混凝土强度等级为C20~C60的混凝土承重结构的改造、加固;不适用于已严重风化的上述结构及轻质结构。
施工工艺:打孔→清孔→钢筋处理→配胶→钢筋植入
施工方法
1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔
(1).钻孔完成后,将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,进行干燥处理。
(2).若为水钻孔:用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
(3).用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。
(4).现场负责人检查清孔工作,请总包及监理验收,做好隐检记录。
4.钢筋清理
(1).在钢筋端部相应位置做上标记,标示好除锈清理的长度范围;要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
(2).启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
(3).将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
(4).用棉丝蘸丙酮,将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
(5).将所有处理完的钢筋码放整齐,报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植
(1).钢筋锚固用胶的配制。(具体配比使用方法参见相应产品说明,或听从现场负责人要求)要求:按比例配制且搅拌均匀。
(2).如为盲孔钢筋埋植:将锚固用胶注入孔洞内2/3即可;将处理好的钢筋,除锈清理端朝向孔洞,一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内,直至到达孔洞底部为止。此时,如无锚固用胶从洞内溢出,说明注胶量不够,须将钢筋拔出,重新注胶,再次插入钢筋,直至能使胶溢出洞口。
(3).如为通孔钢筋埋植:先将处理好的钢筋插入孔内,孔两端用环氧砂浆封堵,封堵时,须在一端留出注胶孔,另一端留出出气孔;待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内,安装打胶嘴;将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内,直至另一端出气孔溢出胶为止;而后,用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
(4).如是垂直通孔植筋,前期步骤同第3条,注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶,以孔上部出气口出胶为宜。
(5).对已埋植好的钢筋要做好保护工作,如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内,钢筋被摇摆动或碰撞,影响埋植效果。
(6).用棉丝蘸少许丙酮,清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意:在清理遗留胶的时候,要小心轻缓,不得对钢筋进行摇摆或碰撞。
(7).报请现场负责人检查。
6.成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡,固定;做好标示、标牌。
检验和验收
a)施工质量检验及验收标准见下表:
序号检验项目合格标准检验方法频数
1钻孔位置、深度与设计要求位置相比,中心线偏差≤10㎜
≥设计深度钢尺测量全部
2植筋数量≥设计数量根据测量计算全部
3结构胶饱实度结构胶注满2/3孔深目测全部
4植筋质量符合以上要求外,≥设计要求抗拉强度。拉拔试验抽样
b)因原结构尺寸、钢筋、预埋件等影响,钻孔位置、深度、数量不能满足设计要求时,应及时向总包单位、监理、设计单位汇报,办理洽商。
c)严格按照甲方、监理、设计、总包单位的要求及有关规范的质量要求进行施工。
d)锚固用胶应有产品合格证,各项技术指标应达到规范规定的数值。
e)钢筋锚固工作完成后,自检合格后,报请甲方、设计、监理、总包单位验收,并填写分项工程报验单。
f)结构构件加固施工时必须严格遵守《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)中相应加固方法的施工要求进行施工。
产地 | 上海 | 初干时间 | 10分钟 |
调整时间 | 8分钟 | 干固时间 | 30分钟 |
拉伸粘结性 | 良好 | 贸易属性 | 代理 |
品牌 | 华固悍马/悍马 | 伸长率 | 合格 |
外观 | 支装 | 颜色 | 红色 |
粘度 | 适中 | 贮存期 | 10个月 |
最低成膜温度 | 零下 |